狀況二：自動(dòng)打包機(jī)不自動(dòng)出帶，遇此情形，首先檢查“出帶長(zhǎng)度調(diào)整”是否在“0”處，然后再看穿帶過(guò)程是否正確，如果不行，送帶滾輪附近卡住異物，亦會(huì)造成此一情況。
狀況三：捆緊后不切帶，有很多情況會(huì)造成此情況。a、松緊調(diào)整的太緊b、打滑片或者打滑皮帶有油，皆位于松緊調(diào)整附近，必須拆下擦掉油。c、皮帶太緊，將皮帶傳動(dòng)座往下下調(diào)些，或?qū)ⅠR達(dá)往后調(diào)些即可。d、改用較薄的帶子或退帶滾輪間隙太大。
狀況四：粘合效果欠佳。a、溫度太高或不夠，有時(shí)較特殊的帶子，粘性較差，溫度必須很準(zhǔn)確才可以。b、使用電壓不夠，有很多工廠的電壓，往往不足，如果再使用延長(zhǎng)線或者電纜線，造成壓降，使原先調(diào)整的溫度變低，甚至于馬達(dá)捆緊時(shí)燒掉，所以盡量避免使用電纜線，如果一定要用延長(zhǎng)線，則須接較粗而不要太長(zhǎng)的電線。c、中刀下方的635軸承破掉，如此則有加溫而完全無(wú)法粘合。d、電熱怪手（擺桿）上的長(zhǎng)拉彈簧疲乏，如此則無(wú)法將怪手拉至定位，導(dǎo)致粘合一半甚至更少。e、電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的刀具，而無(wú)法進(jìn)入加溫，須視情況調(diào)整。f、排煙的微風(fēng)扇故障，使得溫度太高。
狀況五：插帶時(shí)不動(dòng)作。上滑板右邊LS1微開關(guān)故障或彈片被異物擋住，而無(wú)法碰觸接點(diǎn)?！ 顩r六：連續(xù)工作。a、LS5故障。b、LS1雖未故障，但接點(diǎn)及彈片間有贓物卡住，或彈片本身卡住，使其接點(diǎn)無(wú)法如常在插帶后隨之放開。c、LS5歸零時(shí)，接點(diǎn)沒有閉路，如此電源一開即連續(xù)工作。d、離合器與皮帶輪之間的間隙太小。適當(dāng)在離合器與皮帶輪之間增加小墊片的數(shù)量即可。e、更換TD切帶感應(yīng)器。
狀況七：未捆緊即切斷。a、機(jī)器松緊調(diào)的太松，調(diào)緊些即可。b、LS3及LS5位置不當(dāng)。c、退帶磁感應(yīng)開關(guān)故障。
狀況八：送帶不停。a、送帶電位器故障，更換即可。b、送帶按鈕故障(綠鍵)，更換按鈕開關(guān)。
故障維修
但是由于在使用中零件的磨損，不良的潤(rùn)滑，會(huì)引起零件的損壞，可能擴(kuò)大故障和事故的發(fā)生，因此迅速地發(fā)現(xiàn)故障、排除故障十分重要。不會(huì)因?yàn)橐稽c(diǎn)小故障而求助制造廠，從而贏得寶貴的時(shí)間和金錢。下面就列舉幾個(gè)容易出現(xiàn)故障的地方和維修方法。
故障：切不斷鋼帶原因：
1）切刀磨損或故障維修方法：檢查切刀或切刀架是否磨損或故障，如磨損嚴(yán)重應(yīng)更換
2）氣壓降低維修方法：檢查工作壓力是否正常；切斷鋼帶力來(lái)自封鎖氣缸參見故障現(xiàn)象；檢查封鎖操作故障：鎖扣夾口承受的拉力不夠原因：卡緊塊聯(lián)接孔或聯(lián)接銷磨損維修方法：在槽深度淺時(shí)檢查這些零件，必要時(shí)更換
不自動(dòng)送帶
1.送帶長(zhǎng)度控制的電位器在零位送帶長(zhǎng)度控制電位器在前面板開關(guān)牌上左起第二個(gè)位置。順時(shí)針方向調(diào)整，則出帶長(zhǎng)度長(zhǎng)反之則短；如果在零位置則不出帶。
2.穿帶不正確。打開右門，按照說(shuō)明書標(biāo)明的“穿帶過(guò)程法”或穿帶示意圖，正確穿帶。
3.上下分機(jī)內(nèi)有異物。打包機(jī)器長(zhǎng)期使用，又未能及時(shí)清潔與保養(yǎng)，致使機(jī)器內(nèi)積有贓物，使送帶不順暢自如，應(yīng)多作清潔保養(yǎng)。
4.送帶滾輪間隙不正確。一對(duì)半自動(dòng)打包機(jī)送帶滾輪之間的間隙大小對(duì)正常送帶至關(guān)重要，間隙的調(diào)整參照說(shuō)明書之說(shuō)明。仔細(xì)調(diào)整，調(diào)至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時(shí)即可。
5.選用的PP帶太厚或太薄。因PP打包帶生產(chǎn)廠家有很多，厚度也不一致，應(yīng)按要求選用；如不可能請(qǐng)按照說(shuō)明書之方法，仔細(xì)調(diào)整送退帶滾輪之間隙。
6.電磁鐵工作不正常。電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落，再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無(wú)異常，應(yīng)檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使子彈頭不能活動(dòng)自如。
電話：021-5488-4163 / 021-5488-4151